模具冷卻水控制系統(tǒng)主要由冷卻設(shè)備、水泵和管道組成。以水作為冷卻介質(zhì)，可循環(huán)使用的一種冷卻水系統(tǒng).模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)使升溫冷水流過冷卻設(shè)備則水溫回降，可用泵送回生產(chǎn)設(shè)備再次使用。而冷卻水占工業(yè)用水量的多半左右，因此，冷卻水循環(huán)系統(tǒng)起了節(jié)約大量工業(yè)用水的作用。

模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)功能：

在模具成型過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝的穩(wěn)定不僅依靠精良的注塑機(jī)和模具就可以實(shí)現(xiàn)，模具溫度也是一個(gè)需要控制的重要變量。各種塑料的性能和成型工藝要求不同，不同的塑料對(duì)模具的溫度要求也不同。對(duì)于成型黏度低、流動(dòng)性好的塑料，需要設(shè)置冷卻裝置。對(duì)于大多數(shù)塑料模來說，熔料充滿型腔后，要把模具的溫度控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，使模溫達(dá)到成型工藝的要求。應(yīng)通過冷卻使之定型，從而得到質(zhì)量穩(wěn)定的塑件，模具冷卻水控制系統(tǒng)   模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)由壓縮機(jī)、冷凝器、制冷劑儲(chǔ)液器、壓力調(diào)節(jié)器、干燥過濾器、蒸發(fā)器等部件構(gòu)成一個(gè)完整的制冷循環(huán)通路。使用開始階段，水箱中的冷卻水溫度比較高，需要將其冷卻到適合的溫度。這時(shí)制冷通道中的制冷劑經(jīng)由壓縮機(jī)形成高溫高壓氣態(tài)狀，流經(jīng)設(shè)置在裝置頂端的冷凝器進(jìn)行冷卻（由強(qiáng)制流動(dòng)的空氣冷卻）后，形成常溫高壓液態(tài)狀。冷凝后的制冷劑液體通過干燥過濾器，除去混入系統(tǒng)中的水分與雜質(zhì)，再由膨脹閥或毛細(xì)管（壓力調(diào)節(jié)器）形成低壓低溫氣態(tài)制冷劑。這種低壓氣態(tài)制冷劑進(jìn)入設(shè)置在水箱中的蒸發(fā)器后即開始進(jìn)行吸熱工作（即制冷），從而將水箱中的高溫水冷卻至預(yù)定溫度。制冷劑蒸發(fā)吸熱后又壓縮機(jī)吸入，再開始下一個(gè)制冷循環(huán)。當(dāng)水箱中冷卻水的溫度達(dá)到合適的設(shè)定溫度時(shí)，制冷系統(tǒng)自動(dòng)停止。

模具冷卻水控制系統(tǒng)/模具溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)特點(diǎn)：

1，機(jī)組可按冷量自帶水箱及循環(huán)水泵，無需冷卻塔及冷卻水泵，采取大容量冷凝器， 殼管式冷凝器及蒸發(fā)器導(dǎo)熱及熱交換快，散熱及制冷效果好，安裝及維護(hù)簡(jiǎn)單方便；

2，采用歐姆龍系列溫控儀，內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定，控溫范圍廣，控溫準(zhǔn)確。

3，所有電器元件均采用故障率、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)的施耐德系列電器組件。

4，控制系統(tǒng)：微電腦控制、5路單片電路板、雙組PID、加熱制冷可自主運(yùn)行。